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如何選擇電解設(shè)備？之電解處理去除鍍液金屬雜質(zhì)方法？
發(fā)布時間：2020-07-16 點(diǎn)擊次數(shù)：1275
【摘要】：電解設(shè)備中電解是大家在電鍍工業(yè)中罕用的去除雜質(zhì)的辦法。電解是電鍍中的一個工藝，不過它不是以電鍍層為目的，而是以去除雜質(zhì)(或調(diào)整鍍液成分含量)為目的。所不同的是在陰極上不吊掛氣件，而是以吊掛去除雜質(zhì)的電解板(又稱假陰極)。在通電的狀況下，使雜質(zhì)在陰極電解板上堆積、夾附或復(fù)原成沒有害的物質(zhì)。在很多狀況下，電解去除雜質(zhì)也有在陽極上進(jìn)的，使某些能被氧化的雜質(zhì)，在通電的狀況下，達(dá)到陽極上氧化為氣體逸出或轉(zhuǎn)變成無害的物質(zhì)。 |
電鍍廠如何選擇電鍍電解設(shè)備?電解設(shè)備的選擇一定要注意企業(yè)的制造實力，經(jīng)驗是否豐富和售后服務(wù)是否進(jìn)跟及時到位。東莞振遠(yuǎn)科技19年專注電鍍設(shè)備解決方案制造商，經(jīng)驗豐富，提供整廠方案設(shè)計，設(shè)備制造，施工安裝，售后服務(wù)一站式服務(wù)。
一、電解設(shè)備中電解條件的抉擇
電解目的是要去除鍍液中的雜質(zhì)，然而在電解去除雜質(zhì)的同時，往往也有溶液中金屬離子的放電堆積。為了達(dá)到去除雜質(zhì)的速率，減慢溶液中有些金屬離子的堆積速率，就要注意電解解決的操作條件。
1、溫度和pH值：電解時溫度和pH的抉擇，準(zhǔn)則上也是要依據(jù)電鍍時雜質(zhì)起不良影響較大的溫度和pH范疇。例如鍍鎳溶液中的銅雜質(zhì)和NO3-雜質(zhì)，在pH較低時的影響較大，所以電解去除鍍鎳溶液中的銅雜質(zhì)和NO3-雜質(zhì)時，應(yīng)選用低pH停止電解，在這樣的條件下，去除雜質(zhì)的速率較快。有些雜質(zhì)在電解進(jìn)程中會合成為氣體(如NO3-在陰極上復(fù)原為氮氧化物或氨，Cl-在陽極上氧化為Cl2，等，這時就應(yīng)選用低溫電解，使電解進(jìn)程中造成的氣體揮發(fā)逸出(氣體在溶液中的溶解度，個別隨溫度降低而升高)，從而避免它溶解于水而從新沾污鍍液。
依照個別規(guī)律，隨著鍍液溫度的降低，電解去除雜質(zhì)的速率也增大，所以當(dāng)加溫對鍍液其中成分沒有影響時，電解宜在加溫下停止。但到底在什么溫度為好，可以通過小實驗確定
2、電流密度：電解時，多大的電流密度會更好，準(zhǔn)則上要依照電鍍時雜質(zhì)起不良影響的電流密度范疇。也就是說，在電鍍進(jìn)程中，若雜質(zhì)的影響反映在低電流密度區(qū)，那么電解時應(yīng)管制在低電流密度下進(jìn)行，倘若雜質(zhì)的影響反映在高電流密度區(qū)，則應(yīng)選用高電流密度電解；假如雜質(zhì)在高電流密度區(qū)和低電流密度區(qū)都有影響，那么可先用高電流密度電解一段工夫，而后再改用低電流密度電解，直至鍍液恢復(fù)正常。在個別狀況下，但凡用低電流密度電解可以去除的雜質(zhì)，為了增加鍍液中一些放電金屬離子的堆積，個別都采用低電流密度電解?，F(xiàn)實上，電鍍時，大多數(shù)雜質(zhì)的影響反映在低電流密度區(qū)，所以通常電解的電流密度管制在0.1A／dm2～0.5A／dm2之間。
3、攪拌：電解既然是依靠雜質(zhì)在陰極(或陽極)的外表上反饋而被除去，那么就應(yīng)供應(yīng)條件，使雜質(zhì)與電極外表有充沛的接觸時機(jī)。攪拌可以加快雜質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)，使它與電極的接觸時機(jī)增多，提高處理效果，電解時應(yīng)攪拌鍍液。
二、電鍍電解的要求
1、首先要查明雜質(zhì)能否起源于電解過程：電解可以去除某些雜質(zhì)，但有時也會發(fā)生雜質(zhì)。例如有害雜質(zhì)起源于不純的陽極，電解時仍用這種陽極，那么隨著電解進(jìn)行時，雜質(zhì)會越積越多；又如雜質(zhì)起源于某些化合物在電極上的分解，那么電解將使這類分解產(chǎn)物逐步增多。這樣的電解，不能凈化鍍液，反而會不時加重鍍液的污染。因而，在電解處理前，要先的查看，預(yù)防處理中產(chǎn)生有害雜質(zhì)。
2、 電解用的陰極(假陰極)面積要盡能夠大：用電解法去除雜質(zhì)，大多是在陰極外表上進(jìn)行的，所以增大陰極面積，可以進(jìn)步去除雜質(zhì)的效率,同時為了在不同的電流密度部位電解去除鍍液中不同雜質(zhì)或同一種雜質(zhì)，要求電解用的陰極做成凹凸的外表，這樣可以進(jìn)步電解的效果。但陰極上的凹處不宜太深，以避免電流密渡過小而使雜質(zhì)不能在這些部位堆積或復(fù)原。
3、電解進(jìn)程中，要定時刷洗陰極：因為電解的時間一般都比擬長，長時間的電解進(jìn)程中，陰極上能夠會發(fā)生蓬松的堆積物，它的零落會從新沾污鍍液，所以在電解一段工夫后，應(yīng)將陰極取出刷洗，把陰極上蓬松或不良的堆積物刷去后再持續(xù)電解。
4、電解解決前，先做小實驗預(yù)計一下電解的效果和時間：有些雜質(zhì)，用電解很難除去，若一味地采用電解處理，可能花了很長工夫也不能使鍍液恢復(fù)正常。
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